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太原大宇不锈钢为您介绍激光切割加工的优点： 

激光切割加工，除了可以实现多种轨迹的焊接，还有一点也是特别重要的，就是其焊接后了，也是特别的牢固的，这主要也是由于激光在经过聚焦以后，其光斑也是变小，从而使得能量密度也是变高，从而保证光源可以在很短的时间内形成一个热源区，这样一来，当热源在融化冷却以后，也是可以形成非常牢固的焊缝以及焊点的。相对于一些其它的焊接技术来说，也是非常的牢固的。 

再次，许多朋友在选择激光切割加工时，可能还有一个特别重要的原因，那么就是其焊接精度也是非常高的，这主要也是由于激光能量的分布也是具有很好的时间性以及空间性，那么在进行激光焊接的时侯，也是会使得光束可以分成多个光路来进行加工作业，而且可以很好的保证同步性，这对于更好的提高焊接的精度也是有着非常重要的影响的。

正是由于激光焊接具有这个特点，从而也是可以很好避免出现焊接的点位不准等情况的。 

激光切割加工，除了具有以外的优点以外，还有一个优点也是非常的明显的，就是焊接速度也是非常的快的。这主要也是由其采用了激光技术与多种技术的结合，从而可以更快的加快信息处理，提高了焊接效率。

太原大宇不锈钢为大家介绍影响数控激光切割机的切割精度的四大因素： 

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。

聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。 

2. 工作台的精度。

工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。 

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。 

4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。